Мы берем и с удовольствием реализуем индивидуальные проекты, однако стоят они ощутимо дороже и изготавливаются значительно дольше изделий в основной коллекции. Почему, рассказываем в статье.
*На текущий момент стоимость индивидуальных заказов начинается от 38000 рублей, срок разработки и изготовления от 2 месяцев.
Чтобы понимать, какие затраты и работы формируют конечную цену изделия, важно иметь представление о производственном процессе.
1. Дизайн и модель будущего изделия
Технология нашего производства предполагает создание 3D-модели и последующий «вырост» будущего изделия из воска на 3D-принтере или вырезку на специальном станке (такая модель называется «восковка»).
Для изготовления восковых моделей применяются специальные виды воска, которые больше похожи на пластик, чем на привычный свечной или пчелиный воск. Восковка — обязательная составляющая процесса, это своего рода связующее звено между идеей и воплощением ее в металле.
Восковка формуется в специальную глину и запекается. Глина высыхает, твердеет, внутри нее вытапливается весь воск и вытекает через небольшое отверстие. Цель этого процесса – получить глиняную форму с пустотами, куда в дальнейшем будет заливаться металл.
Не каждая 3D-модель подойдет для создания ювелирного изделия и не каждый принтер пригоден для печати с таким уровнем детализации. А еще не каждый дизайн можно отлить в металле.
Помимо технических ограничений ювелирного дизайна, важен художественный аспект. Особенно, если изделие может уйти в массовый тираж.
Разработка и согласование дизайна 3D-модели обычно занимает как минимум несколько полных рабочих дней художника в связке с менеджером проекта. 3D-модель, ее печать или фрезеровка могут составлять до 3/5 стоимости производства.
2. Вес изделия и стоимость металла
В рамках индивидуальных заказов мы работаем с серебром и золотом. Производство, связанное с драгоценными металлами, лицензируется. Покупка драг.металлов – отдельный процесс, занимающий большое количество времени.
3. Производство
После создания восковки надлежащего качества (а не всегда это удается сделать с первого раза) следуют еще четыре этапа:
— подготовка мастер-модели
— снятие резиновых пресс-форм
— непосредственный отлив изделия или изготовление копий
— ручная доводка, установка камней, чернение/родирование/золочение и полировка
Мастер-модель – это самая первая металлическая модель изделия, по которой в дальнейшем будут производиться копии. Такая модель должна быть очень точной и хорошо обработанной.
После отливки поверхность заготовки доводится до безупречного состояния. Удаляются литники, мельчайшие выбоины, неровности, потертости. Всё тщательно полируется, выравнивается и получается идеальная модель.
4. Контроль качества и финальные штрихи
Не каждое изделие получается с первого раза. Точнее, не каждое изделие мы готовы выпустить в продажу. Существуют нюансы, которые будут очевидны только другим ювелирам, но не конечному покупателю, которые при этом влияют на общий вид изделия. Качество проливки, мельчайшие частички воздуха и прочие технические мелочи – это то, на что мы всегда обращаем внимание и не идем на компромисс в надежде исправить огрехи при постпродакшене, а сразу отправляем переплавку. Впрочем, это не влияет на цену, а только на срок производства.
Все изделия шлифуются, патинируются, а после полируются – все это делается вручную с каждым отдельным украшением.
Изделиям с камнями необходима закрепка. Камни устанавливаются в пазы и запаиваются так, чтобы не выпадали, разумеется, тоже вручную.
Чем тщательнее выполнены все этапы, тем лучше изделие на выходе.
Итоговая стоимость изделия формируется с учетом всех указанных выше четырех пунктов и сопутствующих работ производства и менеджмента. Она может показаться высокой только как абстрактная сумма. Если знать все процессы, стоящие за производством одного, не массового изделия, она будет более чем обоснованной.